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Usinage CNC industriel à partir de vos fichiers 3D

Outillages de thermoformage, plugs et masters composites, maquettes grand format — usinés avec des références claires et un objectif de surface défini.

Nous usinons des matériaux de modèle et d’outillage, ainsi que certaines pièces en aluminium, sur machines CNC 3 et 5 axes à partir de vos données CAO. Livrables typiques : gabarits MDF pour thermoformage, masters en tooling board, volumes EPS/XPS et surfaces dures en systèmes époxy. Nous n’usinons pas l’acier ni la fonte.

Nous réalisons souvent : outillages MDF pour thermoformage, plugs/masters pour moules GRP (tooling board ou paste‑on‑core), grandes géométries EPS/XPS pour architecture, et gabarits de production en aluminium ou matériaux non ferreux.

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À propos

Un support CNC guidé par l’ingénierie pour modèles, outillages et aides à la production

Nous transformons vos fichiers 3D en géométrie tangible, prête à être assemblée, contrôlée et utilisée dans la suite du process. L’important, c’est la remise : des références claires, des surfaces maîtrisées, et un résultat exploitable en atelier.

Projets typiques : gabarits thermoformage, plugs et masters pour moules composites, maquettes grand format, et gabarits/fixtures pour répétabilité en production.

Priorité au résultat

Nous partons de l’intention : ce qui doit s’assembler parfaitement, ce qui doit être prêt pour la finition, et où l’on peut optimiser. Ensuite seulement viennent la stratégie, la découpe et l’usinage.

Un coup de main quand c’est utile

Si vos fichiers nécessitent une préparation, nous pouvons aider : exports propres, découpe logique des grandes pièces et références d’alignement. Résultat : devis rapide et usinage sans surprises.

Des choix pensés pour la production

La matière est choisie selon l’usage : MDF pour beaucoup de gabarits de thermoformage, EPS/XPS pour des volumes légers et des noyaux, tooling board quand la stabilité ou la température comptent, et systèmes époxy pour une « peau » dure et usinable.

Process / workflow

Un workflow clair, des données CAO jusqu’aux pièces exploitables

Pour garder le projet prévisible, nous explicitons les hypothèses : usage, interfaces, classe de surface et niveau de remise après usinage.

Revue des données et du besoin

Vous envoyez STEP/IGES (ou un mesh propre) avec une brève description : gabarit, plug, master, maquette ou outillage — et les zones critiques.

Choix matière et stratégie

Nous choisissons la matière et la stratégie (3 axes ou 5 axes) et, si nécessaire, la segmentation des grandes pièces. L’objectif de surface et le niveau de remise sont cadrés dès le départ.

Usinage CNC

Nous usinons les interfaces et surfaces utiles pour la suite, avec le niveau d’état de surface convenu.

Préparation et assemblage

Bords sécurisés, repérage et aides d’alignement pour les grands ensembles afin de faciliter le montage.

Livraison et remise

Vous recevez les pièces usinées et les éléments nécessaires pour la suite : repérage, aides d’assemblage et une remise claire pour outillage ou production.

Prêt à faire avancer votre projet ?

Vous avez déjà un modèle 3D ? Envoyez-le avec une note sur l’objectif. Nous revenons avec les questions utiles (si besoin) et un devis clair.