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FAQ — Kontakt
In welcher Sprache können wir kommunizieren?
Kurz: Englisch ist unsere Referenzsprache. Wir können auch auf Deutsch kommunizieren.
- Wir sprechen Ihr Projekt gern in Ihrer Sprache durch — das macht Abstimmungen schneller.
- Bei technischen Themen antworten wir häufig zweisprachig: Deutsch + Englisch als Referenz.
So vermeiden wir Missverständnisse bei Maßen, Toleranzen, Prozessen und Terminen.
- Wenn Ihr Briefing bereits klar ist, reicht Englisch allein oft aus und ist meist der schnellste Weg.
Wie schnell erhalten Sie eine Antwort?
Kurz: in der Regel innerhalb von 12 Arbeitsstunden.
- Die meisten Anfragen beantworten wir mit einer ersten Rückmeldung innerhalb von 12 Arbeitsstunden.
- Bei komplexeren Themen kann es etwas länger dauern, wenn wir Unterlagen zuerst prüfen müssen.
- Wenn es dringend ist: schreiben Sie URGENT in den Betreff und nennen Sie kurz den Grund (Deadline / Stillstand / Versandfenster).
Wann starten wir mit der Auftragsbearbeitung?
Kurz: sobald Umfang und Inputs klar sind und die Anzahlung eingegangen ist.
Wir starten, wenn:
- die wichtigsten technischen Punkte abgestimmt sind,
- der Lieferumfang bestätigt ist (was genau wir liefern und in welchem Zustand),
- die Anzahlung eingegangen ist.
Warum das sinnvoll ist:
- weniger Änderungen „unterwegs“,
- bessere Terminplanung (vor allem bei Großformaten),
- klare Erwartungen zu Bezugsebenen, Oberflächenklasse und Übergabestatus.
Wie lange dauert die Umsetzung?
Kurz: meist 7–21 Arbeitstage — je nach Komplexität.
- Typischer Zeitrahmen: 7–21 Arbeitstage.
- Den konkreten Termin bestätigen wir nach Prüfung von:
- Größe und Geometrie,
- Materialweg (MDF / EPS/XPS für Mock-ups / Tooling-Board / Beschichtungssysteme / Aluminium),
- Teilung und Montage (falls übergroß),
- gewünschter Oberfläche (Kontrollmodell vs finish-ready Übergabe),
- Stückzahl und Revisionszyklen.
Wenn Sie ein fixes Datum haben: sagen Sie es früh — wir prüfen die Machbarkeit.
Wie versenden wir fertige Teile?
Kurz: EU-weiter Versand über Spedition, in ausgewählten Fällen eigener Transport.
- Für EU-Lieferungen nutzen wir professionelle Logistikdienstleister.
- Zusätzlich haben wir eigenen Transport bis 3,5 t mit Hebebühne — hilfreich bei:
- großen Bauteilen,
- oberflächenempfindlichen Master/Plugs,
- Situationen, in denen Handling entscheidend ist.
- Die Versandart wählen wir nach Geometrie, Verpackung und dem weiteren Einsatz aus.
- Bei großen Projekten gehören Verpackung und Kennzeichnung zum Lieferumfang, damit die Montage nach dem Transport einfach ist.
Welche Dateien können Sie senden? (CAD bitte als ZIP)
Kurz: STEP / IGES / X_T / SLDPRT + Zeichnungen sind ideal.
Wir akzeptieren gängige CAD- und Dokumentationsformate, z. B.:
- STEP
- IGES
- X_T
- SLDPRT
- technische Zeichnungen (PDF / DWG)
Hilfreich (wenn vorhanden):
- Zielmaterial und Anwendung (Thermoforming / Composites / Mock-up / Production Support),
- Abmessungen und grobe Gewichtserwartung,
- kritische Schnittstellen sowie Oberflächenzonen.
Wenn die Daten noch nicht vollständig sind: melden Sie sich — wir sagen, was in der aktuellen Phase reicht.
Geben Sie technische Unterstützung?
Kurz: ja — wenn es die Bearbeitung und das Ergebnis stabiler macht.
- Ist der Umfang klar, gehen wir direkt in die Umsetzung.
- Wenn Details offen sind, unterstützen wir bei der Klärung (Bezüge, Teilung, Zugaben, Trimm-Logik).
- Das verlangsamt klare Projekte nicht — es wird genutzt, wenn es Nacharbeit verhindert.
- Bei größerem Datenaufwand bieten wir optional einen separaten „Design-for-Machining“-Umfang an (saubere Exporte, Splits, Passfedern/Keys, Revisionskontrolle).
Fräsen Sie Aluminium? Was ist ausgeschlossen?
Kurz: Aluminium ja. Stahl, Guss und ferromagnetische Metalle nicht.
Typischer Umfang:
- nichtmetallische Modell-/Werkzeugmaterialien (MDF, EPS/XPS, Tooling-Boards, Beschichtungssysteme),
- Aluminium, wenn es zum Projekt passt (z. B. Vorrichtungen, Schnittstellen, Produktionshilfen).
Ausgeschlossen:
- Stahl, Gusseisen und ähnliche eisenhaltige Werkstoffe.
Unsicher? Fragen Sie nach und nennen Sie den Einsatzfall (Temperatur, Druck, Wiederverwendung, Finish).
Welche Informationen helfen für ein präzises Angebot?
Für ein schnelles, belastbares Angebot helfen:
- CAD (STEP/IGES) + Zeichnungen (PDF/DWG), falls vorhanden,
- wofür das Teil gedacht ist: Buck / Plug / Master / Mock-up / Fixture,
- Stückzahl und erwartete Revisionsschleifen,
- Materialwunsch (oder Prozessgrenzen),
- gewünschter Oberflächenstatus:
- Prüf-/Kontrollmodell oder
- finish-ready Übergabe,
- kritische Passungen/Toleranzen,
- Abmessungen + Lieferort (EU),
- Terminvorgaben.
Auch ein kurzer Satz reicht, z. B.: „Thermoforming-Buck, MDF, ca. 1,8 m², Trim-Referenzen, Lieferung in 3 Wochen“.
Arbeiten Sie unter NDA / vertraulich?
Kurz: ja.
- Wir können eine NDA unterschreiben, bevor Sie sensible Daten senden.
- Kundendaten wie CAD, Zeichnungen und Spezifikationen behandeln wir vertraulich.
- Wenn Sie eine eigene NDA-Vorlage haben, schicken Sie sie uns — wir prüfen sie und machen weiter.
Wie gehen Sie mit großen oder oberflächenempfindlichen Teilen um?
Großformat ist immer auch Logistik.
- Bei übergroßen Teilen planen wir die Segmentierung inklusive:
- Ausricht-Keys,
- Füge-Referenzen,
- Nummerierung und Labels für die Montage.
- Bei empfindlichen Master/Plugs:
- Schutz der Sichtflächen in der Verpackung,
- Schutz von Bezugselementen für spätere Checks.
- Transport wählen wir risikominimiert (Spedition vs eigener Transport mit Hebebühne).
Wie handhaben Sie Revisionen und Änderungen?
Damit Ergebnisse reproduzierbar bleiben:
- wir bestätigen vor Start den finalen Datenstand (Revision),
- Änderungen nach Start können Kosten und Termin beeinflussen (besonders bei Segmentierungen),
- bei iterativen Projekten halten wir Referenzlogik konsistent, damit Versionen vergleichbar bleiben.
Wenn Iterationen zu erwarten sind, sagen Sie es früh — dann planen wir den Ablauf entsprechend.
Bieten Sie Finish oder die Lieferung von GFK-Formen an?
Kurz: der Finish-Umfang wird projektbezogen definiert; Formen sind ein separater Folgeschritt.
- Manche Teile liefern wir „as-machined“, andere vorbereitet für Dicht-/Primer-Prozesse.
- Auf Wunsch können wir die Lieferung von GFK/GRP-Formen auf einem gefrästen Plug als separaten Downstream-Schritt planen (abhängig von Größe und Oberflächenklasse).
Wenn Finish Teil Ihres Workflows ist, nennen Sie das Zielsystem — es beeinflusst Zugaben und Kantenstrategie.
Was passiert nach dem Absenden der Anfrage?
Eine typische erste Rückmeldung enthält:
- Bestätigung des Dateieingangs,
- ggf. kurze Rückfragen,
- Vorschlag für Materialweg und Bearbeitungsansatz,
- grobe Terminindikation und Angebot, sobald Umfang klar ist.
Wenn alles klar beschrieben ist, reicht die erste Antwort oft bereits für die Angebotserstellung.


