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Leistungen
- 3- und 5-Achs-CNC-Fräsen
  Wenn aus CAD schnell belastbare Geometrie werden muss, zählt Planbarkeit. Wir achten auf Passungen, sichtrelevante Flächen und eine sinnvolle Aufteilung, damit der nächste Schritt ohne Überraschungen gelingt.
  Großformat CNC‑Prototyping
  Großteile brauchen mehr als „nur“ Fräsen. Wir denken Teilung, Referenzen und Handling mit – damit das Ergebnis vor Ort funktioniert.
  Modelle für Verbundformen
  Ein gutes Modell spart Zeit im Formenbau. Wir denken Trennungen, Flansche, Radien und Oberflächenqualität so, dass die Form ohne unnötige Nacharbeit entsteht.
  Werkzeuge für Thermoformen
  Thermoformen lebt von Wiederholbarkeit. Wir stimmen Werkzeug‑Geometrie und Oberfläche so ab, dass die Serie stabil läuft und Nacharbeit minimiert wird.
  Vorrichtungen & Schablonen
  Produktionshilfen zahlen sich aus, sobald Wiederholung ins Spiel kommt. Wir richten Geometrie und Referenzen auf Ihren Arbeitsablauf aus.
  3D‑Konstruktion & Engineering
  Gute Daten sparen Zeit. Wir klären, was das Bauteil leisten muss, und passen die Konstruktion so an, dass die Fertigung reibungslos läuft.
  Angebot anfordern
  Senden Sie uns Ihre Dateien oder eine kurze Beschreibung. Wir melden uns mit einem klaren Angebot und einer realistischen Lieferzeit.
Materialien
- MDF – CNC‑Bearbeitung
  MDF ist oft die pragmatische Wahl, wenn ein guter Kompromiss aus Stabilität, Bearbeitbarkeit und Kosten gefragt ist.
  EPS/XPS – CNC‑Bearbeitung
  EPS/XPS ist ein pragmatisches Material, wenn es um Volumen und Form geht. Es lässt sich schnell fräsen und ist für große Teile wirtschaftlich.
  Tooling Board – CNC‑Bearbeitung
  Tooling Board bietet eine sehr gute Kombination aus Fräsbarkeit und Stabilität. Damit lassen sich reproduzierbare Oberflächen und saubere Kanten erreichen.
  Epoxid‑Tooling‑Paste – CNC
  Die Kombination aus Kern + Epoxid‑Deckschicht ist eine bewährte Route für Großformate: leichter Aufbau, aber eine Oberfläche, die sich sauber bearbeiten lässt.
Branchen
- Automobilindustrie
  Vom Styling‑Mock‑up bis zum Montage‑Fixture: Wir liefern CNC‑Teile, die Entscheidungen beschleunigen und Prozesse stabilisieren.
  Architektur & Bau
  Wenn Formen groß sind und Termine eng, hilft CNC. Wir fertigen Modelle, Mock‑ups, Negativformen und Hilfswerkzeuge für Bau‑ und Architekturprojekte.
  Yachting & Marine
  Im Yachtbau sind große, saubere Flächen und reproduzierbare Übergänge entscheidend. Wir fertigen Master/Plugs, Segment‑Modelle und Werkzeuge für Verbund‑ und Marine‑Anwendungen.
  Sanitär & Bad
  Sanitärteile brauchen saubere Radien, glatte Flächen und ein Finish, das optisch überzeugt. Wir fertigen Bucks, Master und Werkzeuge für Prototypen und Serien‑Prozesse.
  Industriedesign & Gehäuse
  Wenn Form, Haptik und Integration zählen, braucht es schnelle, saubere Prototypen. Wir fertigen Mock‑ups, Gehäuse‑Muster, Montagehilfen und Werkzeuge für Folgeprozesse.
  Fertigung & OEM
  Wenn Produktion läuft, zählt Wiederholbarkeit. Wir fertigen Vorrichtungen, Schablonen, Montagehilfen und CNC‑Teile, die den Durchsatz sichern und Ausschuss reduzieren.
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Unternehmen
- Über 5CNC
  5CNC ist auf die Fertigung von Modellen, Tools und Prototypen spezialisiert – dort, wo schnelle Iterationen und ein planbarer Übergabestand entscheidend sind.
  Maschinenpark
  Wir wählen das Setup nach Geometrie und Zielzustand: schnelle Mock‑ups, stabile Tools oder Teile, die direkt in den Prozess gehen.
  Referenzen
  Case Studies helfen, schneller den richtigen Ansatz zu wählen: Material, Finish‑Route, Segmentierung und typische Deliverables.
  Ablauf der Zusammenarbeit
  Unser Workflow ist kompakt, aber präzise. Wir reduzieren Unklarheiten, bevor sie in CNC‑Zeit oder Nacharbeit eskalieren.
Kontakt
Angebot

Ablauf – so bringen wir Ihr CNC‑Projekt sicher ins Ziel

Ein klarer Ablauf spart Iterationen: Zielprozess, Oberfläche, Referenzen und Übergabestand werden früh festgelegt.

So entsteht ein Teil, das sich wirklich weiterverarbeiten lässt – ob Formenbau, Thermoformen oder Montage.

Klare Inputs/Outputs pro Schritt

Material‑ und Oberflächenroute abgestimmt

Segmentierung und Passung geplant

Schnelles Feedback bei Änderungen

Angebot anfordern Kontakt

Überblick

Unser Workflow ist kompakt, aber präzise. Wir reduzieren Unklarheiten, bevor sie in CNC‑Zeit oder Nacharbeit eskalieren.

Sie bekommen kurze Rückfragen, klare Annahmen und einen Übergabestand, der zur nächsten Stufe passt.

Kompetenzen

So arbeiten wir – in vier Kernschritten:

Ziel und Einsatz definieren (Review, Test, Tool, Produktion)

Daten prüfen, Referenzen und kritische Zonen festlegen

Fertigen, segmentieren und kennzeichnen (wenn nötig)

Übergabe mit Hinweisen für Finish/Weiterprozess

Materialfokus

Materialroute ist Teil des Prozesses:

Tooling Board für stabile Tools und Oberflächen

MDF für Muster und Schablonen

EPS/XPS für schnelle Volumenmodelle

Epoxid‑Aufbauten für harte Deckschichten

CNC‑Fokus

Was wir im CNC‑Teil besonders beachten:

Referenz‑Geometrie und Passungen

Oberflächenstandard passend zum Ziel

Teilung/Flansche bei Großteilen

Mess‑ und Montage‑Logik

Oberfläche & Finish

Übergabestand vermeiden „Interpretation“:

Vereinbarung: roh, vorgefinishte Oberfläche oder finish‑ready

Hinweise zur Beschichtung/Spachtel/Primer

Praxis‑Tipps für Formenbau oder Thermoform‑Start

Setup & Logistik

Kommunikation und Timing:

Workflow details that prevent rework: part numbering, reference markings and packing aligned with assembly sequence.

Typical outcomes

Planbarer Ablauf mit klaren Entscheidungen

CNC‑Teile im vereinbarten Zustand

Hinweise für Weiterverarbeitung

Basis für schnelle Folge‑Iterationen

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Senden Sie uns Ihre Dateien oder eine kurze Beschreibung. Wir melden uns mit einem klaren Angebot und einer realistischen Lieferzeit.Wenn noch offene Punkte bestehen, klären wir sie kurz – damit die Umsetzung ohne unnötige Schleifen starten kann.

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