Vorrichtungen, Lehren und Schablonen für die Produktion

CNC‑Bearbeitung für Modelle, Werkzeuge und Produktionshilfen – bereit für den nächsten Schritt.Wir fertigen Produktionshilfen, die Abläufe stabiler machen: Bohr‑ und Trimm‑Schablonen, Montagevorrichtungen, Positionierhilfen und einfache Lehren. Ziel ist weniger manuelle Streuung und ein klarer Prozess.

Sinnvoll, wenn Teile wiederkehrend bearbeitet oder montiert werden – und wenn sich Qualität nicht „per Augenmaß“ sichern lässt.

  • Schablonen für Bohren, Trimmen und Zuschnitt
  • Vorrichtungen für Montage und Positionierung
  • Schneller Aufbau für Serien‑ und Kleinserien
  • Klar definierte Referenzen statt Improvisation

Leistungsumfang

Produktionshilfen zahlen sich aus, sobald Wiederholung ins Spiel kommt. Wir richten Geometrie und Referenzen auf Ihren Arbeitsablauf aus.

Sie bekommen Werkzeuge, die im Alltag funktionieren: robust genug, klar beschriftet, und auf die Bedienung ausgelegt.

Typische Anwendungen

Bohr‑ und Trimm‑Schablonen

Wiederholbares Bearbeiten ohne ständiges Anzeichnen.

Montagevorrichtungen

Schnelleres, reproduzierbares Ausrichten und Fügen.

Positionierhilfen

Weniger Streuung bei wiederkehrenden Operationen.

Prüflehren (einfach)

Schnelle Kontrolle von Schlüsseldimensionen im Prozess.

So bleibt das Ergebnis planbar

Wir starten bei Ihrem Ziel: Passungen, Sichtflächen und Anforderungen für den nächsten Prozessschritt. Daraus leiten wir Materialroute und Vorgehen für Vorrichtungen und Schablonen ab.

Bevor wir fertigen, stimmen wir Übergabestand, Teilung und kritische Zonen ab. So bleibt Zeitplan und Ergebnis stabil.

  • Ziel, Übergabestand und Toleranzen früh festlegen
  • Oberflächenanforderung mit dem Folgeprozess abgleichen
  • Teilung/Passung für große Geometrie planen
  • Kritische Bereiche schützen und sinnvoll verpacken

Materialien und Optionen

Die Materialwahl richtet sich nach Einsatz, Temperatur, Oberflächenroute und erwarteter Lebensdauer. Wenn Sie unsicher sind, schlagen wir sinnvolle Optionen vor.

  • MDF/Plattenwerkstoffe für Schablonen je nach Einsatz
  • Tooling Board für stabilere, langlebigere Vorrichtungen
  • Aluminium für belastete Schnittstellen (optional)
  • Kombinationen für große oder modulare Hilfsmittel

What you receive

  • CNC‑gefertigte Teile im vereinbarten Übergabestand
  • Referenzen/Bezugspunkte dort, wo sie wirklich zählen
  • Teilung und Füge‑Logik bei Großteilen (falls nötig)
  • Übergabehinweise für den nächsten Schritt

When this is the right fit

  • Sie brauchen belastbare Geometrie aus CAD – ohne Umwege
  • Oberfläche und Passungen sind wichtig für den Folgeprozess
  • Große Teile erfordern sinnvolle Teilung und Montage
  • Sie möchten einen Partner, der den nächsten Schritt mitdenkt

What is out of scope

  • Stahl, Gusseisen und ähnliche ferromagnetische Werkstoffe
  • Projekte ohne klares Ziel oder unbrauchbare Eingangsdaten
  • Offene Finish‑Arbeiten ohne definierte Abnahmekriterien

Ablauf in vier Schritten

  • Dateien und kurze Zielbeschreibung senden
  • Wir bestätigen Umfang, Materialroute und Übergabestand
  • Fertigung (ggf. Segmentierung/Vorbereitung)
  • Lieferung mit kurzen Hinweisen für den nächsten Schritt

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Senden Sie uns Ihre Dateien oder eine kurze Beschreibung. Wir melden uns mit einem klaren Angebot und einer realistischen Lieferzeit.Wenn noch offene Punkte bestehen, klären wir sie kurz – damit die Umsetzung ohne unnötige Schleifen starten kann.

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