Materialien für CNC‑Modelle, Bucks und Werkzeuge

Die richtige Materialroute spart Zeit: Oberfläche, Temperatur, Lebensdauer und Gewicht müssen zum Einsatz passen. Hier finden Sie unsere typischen Werkstoffe.

Wenn Sie unsicher sind, schicken Sie kurz Einsatz und Zielprozess – wir empfehlen eine sinnvolle Route.

Materialwahl nach Prozess, nicht nach Bauchgefühl

Finish‑Route und Übergabestand planbar

Großteile: Segmentierung, Passung und Handling

Kombinationen aus Kern + Deckschicht möglich

Angebot anfordern Kontakt

Überblick

Wir arbeiten bewusst ohne Metalle. Der Fokus liegt auf Kunststoffen, Verbund‑Aufbauten und Werkstoffplatten, die in Formenbau und Prototyping üblich sind.

Auf jeder Materialseite finden Sie typische Anwendungen, Grenzen und passende nächste Schritte.

Wie wählen

Schnelle Orientierung bei der Materialwahl:

Geht es um ein Show‑Modell oder um ein Produktions‑Werkzeug?

Wie wichtig ist Oberfläche (optisch/technisch) gegenüber Kosten und Tempo?

Welche Temperatur/Belastung kommt im Prozess vor?

Ist Gewicht/Transport ein Thema (Großformat)?

Angebot erkunden

Wählen Sie eine Kategorie, um Details, Beispiele und passende nächste Schritte zu sehen.

MDF – CNC‑Bearbeitung

MDF ist oft die pragmatische Wahl, wenn ein guter Kompromiss aus Stabilität, Bearbeitbarkeit und Kosten gefragt ist.

EPS/XPS – CNC‑Bearbeitung

EPS/XPS ist ein pragmatisches Material, wenn es um Volumen und Form geht. Es lässt sich schnell fräsen und ist für große Teile wirtschaftlich.

Tooling Board – CNC‑Bearbeitung

Tooling Board bietet eine sehr gute Kombination aus Fräsbarkeit und Stabilität. Damit lassen sich reproduzierbare Oberflächen und saubere Kanten erreichen.

Epoxid‑Tooling‑Paste – CNC

Die Kombination aus Kern + Epoxid‑Deckschicht ist eine bewährte Route für Großformate: leichter Aufbau, aber eine Oberfläche, die sich sauber bearbeiten lässt.